礦物電纜產(chǎn)品特點(diǎn)：耐火性好，連續(xù)長度長，接口大，柔韌性好。大化控制電纜燃燒時(shí)無煙無毒，過載能力強(qiáng)，耐腐蝕，性能好，安全可靠，使用壽命長，安裝簡單，投資成本低。礦物電纜的使用：各建筑物消防設(shè)備電源；重要建筑物或人員密集場所的供電；環(huán)境溫度較高場所的設(shè)備電源；易燃易爆環(huán)境設(shè)備電源；醫(yī)院、食品公司等設(shè)備供電等需要特殊清潔衛(wèi)生的場所；礦物電纜的運(yùn)輸和儲(chǔ)存：批發(fā)控制電纜在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止電纜受到機(jī)械沖擊、雨雪和濕氣的影響；電纜應(yīng)存放在干燥的倉庫中。同時(shí)，倉庫內(nèi)不得有損壞電纜的有害物質(zhì)或空氣。施工現(xiàn)場的電纜應(yīng)存放在干燥的地方；施工完畢后，其余電纜端頭應(yīng)密封可靠存放。

礦物絕緣電纜是在銅導(dǎo)線芯部包裹銅護(hù)套，用氧化鎂粉末作為無機(jī)絕緣材料將導(dǎo)線與護(hù)套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護(hù)層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時(shí)，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會(huì)硬化和斷裂。控制電纜氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶?，煙氣少。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。控制電纜報(bào)價(jià)用斜口鉗在鉗口間順時(shí)針扭動(dòng)護(hù)套銅套，一步一步夾住護(hù)套銅邊，以小角度旋轉(zhuǎn)剝離護(hù)套銅，直至達(dá)到切割痕跡。

礦物電纜的連續(xù)工作溫度為250℃，可在950℃～1000℃連續(xù)供電3小時(shí)。它可以在短時(shí)間內(nèi)或很長時(shí)間內(nèi)工作到接近銅熔點(diǎn)（1083℃）。礦物絕緣電纜性能優(yōu)良，適用于額定電壓低于1000V的線路。大化控制電纜用途：礦物電纜主要用于重要的電氣工程領(lǐng)域，如危險(xiǎn)場所、重要的公共設(shè)施、人身和財(cái)產(chǎn)安全場所等，通常用于機(jī)場、消防、高層建筑、圖書館、購物中心、醫(yī)院等。；礦物電纜可安裝放置一次，并一直使用。礦物電纜由高導(dǎo)電銅導(dǎo)線、礦物（氧化鎂）絕緣材料和無縫銅護(hù)套組成。當(dāng)電纜用于銅腐蝕的地方時(shí)，zui外層會(huì)加一層防腐層。組。控制電纜具有防火、防水、防爆、不燃、無煙、無毒、防火等優(yōu)點(diǎn)。

礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，控制電纜在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護(hù)套電纜。銅導(dǎo)體、氧化鎂和銅護(hù)套由兩種無機(jī)材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設(shè)備的母線和接線板連接。大化控制電纜從以下幾個(gè)方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護(hù)套防腐護(hù)套。普通電纜：銅芯塑料護(hù)套。二是績效比較；礦物電纜：不會(huì)燃燒，支持燃燒，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時(shí)，電氣穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長，載流量大。

電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運(yùn)行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護(hù)鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。控制電纜造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機(jī)械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機(jī)不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時(shí)彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運(yùn)輸過程中受到嚴(yán)重?cái)D壓，絕緣和保護(hù)層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會(huì)導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。控制電纜報(bào)價(jià)架空電纜可用于避免對電纜造成機(jī)械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并及時(shí)停止在電纜線路附近取土。

二是施工不當(dāng)。批發(fā)控制電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，大化控制電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。